Como um importante dispositivo de proteção contra sobrepressão,discos de ruptura da indústria alimentíciatem as características de resposta rápida, vedação forte e ampla gama de meios aplicáveis e desempenha um papel importante na produção segura da indústria alimentícia.Discos de ruptura da indústria alimentíciapode estourar instantaneamente quando a pressão no equipamento ou na tubulação excede um valor limite definido, liberando a pressão, evitando acidentes de segurança, como explosões e vazamentos causados por sobrepressão e, ao mesmo tempo, garantindo a qualidade do produto e a limpeza do ambiente de produção.
No processo de processamento de alimentos, muitas etapas envolvem ambientes de alta temperatura, alta pressão ou vácuo. A aplicação dediscos de ruptura da indústria alimentíciapercorre todo o processo, desde o processamento da matéria-prima até a embalagem do produto acabado.
Em equipamentos de esterilização, como esterilizadores de alta temperatura e alta pressão, é necessário manter uma temperatura e pressão específicas no interior para matar microrganismos. Se o sistema de controle de pressão falhar, a pressão no recipiente pode aumentar repentinamente e rapidamente, com risco de explosão.Discos de ruptura da indústria alimentíciasão instalados na porta de alívio de pressão do esterilizador. Quando a pressão no recipiente excede o valor de segurança predefinido, o disco de ruptura se rompe imediatamente, liberando rapidamente a pressão para garantir a segurança do equipamento e dos operadores.
Em equipamentos de fermentação, o processo de fermentação microbiana produz gás, o que faz com que a pressão no tanque de fermentação aumente. Parte do processo de fermentação precisa ser realizado em um ambiente confinado. Se a pressão não for liberada a tempo, o tanque pode se deformar ou até mesmo quebrar.Discos de ruptura da indústria alimentíciapode definir com precisão a pressão de ruptura de acordo com a pressão de projeto do tanque de fermentação e, quando a pressão no tanque aumenta anormalmente, o canal de descarga é aberto rapidamente para tornar o processo de fermentação seguro e estável.
Em equipamentos de secagem, como torres de secagem por atomização, é usado para secar matérias-primas líquidas em produtos em pó. Durante o processo de secagem, se houver acúmulo de poeira ou faíscas eletrostáticas na torre, podem ocorrer combustão e explosão, causando um aumento acentuado na pressão.Discos de ruptura da indústria alimentíciapode romper com o tempo quando a pressão excede a faixa de segurança, reduzindo a perda causada pela explosão e reduzindo o risco de contaminação do produto.
A particularidade da indústria alimentar também impõe requisitos especiais paradiscos de ruptura da indústria alimentíciaEm termos de seleção de material, o disco de ruptura precisa atender aos padrões de grau alimentício ou medicinal. O material do disco de ruptura em contato direto com o produto deve ser atóxico, inodoro, resistente à corrosão e não liberar substâncias nocivas ao produto. Em termos de limpeza, o design do disco de ruptura precisa evitar becos sem saída sanitários, a superfície deve ser lisa e fácil de limpar, impedir o crescimento de microrganismos e resíduos do produto e atender aos requisitos de BPF. Em termos de precisão da pressão de ruptura, a faixa de pressão do processo de alimentos é estreita. A pressão de ruptura do disco de ruptura precisa corresponder com precisão à pressão de projeto do equipamento, não apenas para garantir que ele não rompa antecipadamente sob pressão normal de trabalho, mas também para ser capaz de operar de forma confiável durante sobrepressão. Portanto, a fabricação de discos de ruptura exige um controle rigoroso de precisão, e eles precisam ser calibrados e testados um a um antes de sair da fábrica para manter o erro de pressão de ruptura dentro da faixa permitida.
