Na indústria química, a produção segura sempre foi a base do desenvolvimento empresarial, e a proteção contra sobrepressão de equipamentos sob pressão é uma parte importante para garantir a segurança da produção. Como um dispositivo de alívio de pressão eficiente e confiável, disco de ruptura desempenha um papel importante em muitos aspectos da produção química. Disco de ruptura pode agir rapidamente quando a pressão do equipamento excede o limite de segurança, evitar a ocorrência de acidentes graves, como explosões e vazamentos, por meio de alívio preciso da pressão e fornecer uma garantia para a operação estável de empresas químicas.
Disco de ruptura é amplamente utilizada em equipamentos de reação química. O processo de reação química é frequentemente acompanhado por mudanças drásticas de pressão e temperatura, especialmente na reação de síntese, reação de polimerização e outros processos. A concentração dos reagentes, a proporção ou pequenas flutuações nas condições externas podem causar um aumento acentuado na pressão no reator. As válvulas de segurança tradicionais respondem lentamente ao lidar com sobrepressão instantânea e são suscetíveis à corrosão e incrustação do meio, além de falharem. disco de ruptura Adota um design de estrutura antiarco, que utiliza a deformação plástica do material para obter alívio de pressão. Não há peças de atrito mecânico. O tempo de reação pode ser controlado em milissegundos, e o meio de sobrepressão pode ser descarregado em um período muito curto. Por exemplo, em uma torre de síntese de amônia para produção de fertilizantes, se a proporção de mistura de hidrogênio e nitrogênio estiver desequilibrada em um ambiente de alta temperatura e alta pressão, a pressão pode aumentar drasticamente. Disco de ruptura pode romper imediatamente quando a pressão atinge o valor definido, evitando que a torre seja submetida a pressão excessiva e exploda. Ao mesmo tempo, o design anel-ranhura da disco de ruptura permite que a precisão da pressão de ruptura seja muito alta, e o desvio pode ser controlado dentro de ±5%, o que pode corresponder com precisão aos requisitos de pressão de segurança do equipamento de reação.
No campo de equipamentos de armazenamento de produtos químicos, disco de ruptura é uma barreira importante para garantir a segurança dos tanques de armazenamento. Tanques de armazenamento de matérias-primas químicas e produtos acabados frequentemente armazenam meios inflamáveis, explosivos, tóxicos e nocivos, como solventes orgânicos como metanol, etanol, tolueno e líquidos corrosivos como ácido sulfúrico e ácido nítrico. Durante o processo de alimentação e descarga do tanque de armazenamento, se a operação for inadequada ou a influência de altas temperaturas externas e fontes de incêndio, a pressão no tanque pode aumentar anormalmente. Disco de ruptura Possui boa resistência à fadiga e pode suportar a pressão normal de trabalho do tanque de armazenamento por um longo período sem danos por fadiga. Quando a pressão excede o valor definido, a estrutura do arco reverso do disco de ruptura quebrará com precisão ao longo da ranhura do anel, formando um canal de descarga estável. Para tanques de armazenamento que armazenam meios altamente voláteis, o disco de ruptura também pode ser usado em conjunto com uma válvula de respiração. Em condições normais de operação, a micropressão é ajustada pela válvula de respiração, e a pressão é aliviada com urgência pela disco de ruptura quando a pressão é excessiva, formando uma dupla proteção. Além disso, o material do disco de ruptura pode ser selecionado de acordo com as características do meio, aço inoxidável, liga de níquel e outros materiais resistentes à corrosão, que podem lidar efetivamente com a erosão de meios corrosivos, como ácidos e álcalis.
Resumidamente, disco de ruptura Possui as vantagens de resposta rápida, alta precisão, resistência à corrosão e ausência de vazamentos. Tem sido amplamente utilizado em equipamentos de reação e armazenamento na indústria química. Através de proteção precisa contra sobrepressão, o disco de ruptura reduz efetivamente os riscos de segurança na produção química e fornece uma garantia confiável para a produção segura das empresas.
