Além da falha de desempenho causada pela fixação de poeira no artigo anterior e do mau funcionamento ou falha causada por flutuações de pressão,discos de ruptura para indústria de pó também enfrenta problemas de seleção de materiais, instalação e manutenção em uso. Esses problemas também afetam o desempenho do disco de ruptura. Se manuseado incorretamente, pode levar a riscos de segurança e riscos potenciais à produção.
1. A seleção inadequada de materiais leva à corrosão e danosdiscos de ruptura para indústria de pó:
Na indústria de poeira, algumas poeiras são altamente corrosivas. Se o material dediscos de ruptura para indústria de pó Se o disco de ruptura não for selecionado corretamente, ele estará sujeito a corrosão e danos. Ao mesmo tempo, a dureza do pó também afetará a vida útil do disco de ruptura. Pós duros, como areia de quartzo e esmeril, desgastarão a superfície do disco de ruptura sob a ação do fluxo de ar, especialmente na borda da conexão entre o disco de ruptura e a tubulação. O desgaste a longo prazo levará à falha da vedação e a problemas de vazamento. O vazamento não apenas reduzirá a precisão do controle de pressão do sistema, mas também poderá fazer com que o ar externo entre no equipamento e se misture com o pó combustível interno, formando uma mistura explosiva, aumentando os riscos à segurança.
2. Natureza normativa insuficiente da instalação e manutenção dediscos de ruptura para indústria de pó:
A qualidade da instalação dediscos de ruptura para indústria de pó afetará diretamente o desempenho, e os problemas comuns de instalação na indústria de poeira se refletem principalmente em três aspectos: a direção da instalação está incorreta, como a instalação reversa do disco de ruptura do tipo arco positivo, que não pode ser levantado e rachado normalmente durante a sobrepressão, mas é danificado antecipadamente devido à direção errada da força. A má vedação, devido à presença de partículas de poeira, a superfície de conexão do flange é facilmente contaminada por poeira, resultando em vedação frouxa entre o disco de ruptura e o flange, e vazamento contínuo, o que não só afeta a estabilidade da pressão do sistema, mas também faz com que a poeira transborde da lacuna, agravando o problema de adesão na superfície do disco de ruptura. Não corresponde à tubulação. Para reduzir custos, algumas empresas escolhem discos de ruptura com diâmetros e níveis de pressão que não correspondem ao equipamento. Por exemplo, a instalação de um disco de ruptura de baixa pressão em uma tubulação de poeira de alta pressão pode fazer com que o disco de ruptura se rompa sob pressão normal de trabalho, ou a pressão não pode ser totalmente liberada durante a sobrepressão. Em termos de manutenção,discos de ruptura para indústria de pó Muitas vezes, cria perigos ocultos devido ao uso frequente e à pouca manutenção. Algumas empresas não elaboraram um sistema de inspeção regular, resultando em acúmulo de poeira e rachaduras de corrosão na superfície do disco de ruptura, que não podem ser detectadas a tempo. Há também empresas que não substituíram a nova película para acompanhar o período de construção após uma detonação.discos de ruptura para indústria de pó, mas bloqueou-o temporariamente, deixando o equipamento em um estado sem proteção de segurança por um longo tempo.
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