O princípio de funcionamento dedisco de rupturabaseia-se no controle preciso das propriedades mecânicas do material. As condições de trabalho de diferentes indústrias impõem requisitos diferenciados paradisco de rupturamateriais. Por exemplo, a indústria petroquímica frequentemente enfrenta meios corrosivos e ambientes de alta temperatura, enquanto a indústria de processamento de alimentos tem requisitos rigorosos para a higiene e segurança dos materiais, o que determina quedisco de rupturaDeve-se escolher materiais metálicos ou não metálicos adequados. Tomando como exemplo materiais metálicos, como aço inoxidável, hastelloy e outros materiais comumente utilizados, sua resistência à tração, limite de escoamento e outros parâmetros mecânicos serão testados com precisão em laboratório, e a empresa de produção determinará a espessura ideal do material por meio do cálculo da fórmula com base na pressão de ruptura do projeto fornecida pelo comprador. Quando a pressão no equipamento atinge um valor predefinido, a tensão no material excederá sua própria resistência à tração, alcançando assim a ruptura instantânea. Por outro lado, materiais não metálicos como o politetrafluoretileno, embora sua resistência à tração seja menor que a dos metais, apresentam vantagens insubstituíveis em ambientes com meios altamente corrosivos. Seu princípio de funcionamento também se baseia no limite de tensão do próprio material. Ao controlar a espessura e o processo de moldagem, odisco de rupturapode ser quebrado com precisão sob a pressão definida, evitando falhas prematuras devido à corrosão do meio.
O projeto estrutural é outro elemento dedisco de rupturapara obter um trabalho preciso. Existem diferenças óbvias no mecanismo de ruptura e nos cenários aplicáveis dedisco de rupturade diferentes tipos estruturais. Tipo de arco positivodisco de rupturaé atualmente um dos tipos mais utilizados. Sua estrutura é um arco ascendente. Durante o funcionamento, a pressão interna do equipamento atua na parte interna do arco, fazendo com que a superfície do arco produza uma tensão de tração. Quando a pressão atinge o valor de projeto, a superfície do arco é esticada e rompida, pois a tensão excede o limite do material, formando um canal de alívio. A vantagem dessa estrutura é que a área de descarga é a mesma que a área de interface do equipamento, a eficiência de descarga é alta e é adequada para a maioria das condições de trabalho de baixa a média pressão. O tipo de arco reversodisco de rupturaO oposto é verdadeiro. Sua superfície em arco está voltada para a parte externa da fonte de pressão. Durante o trabalho, a pressão atua na parte externa do arco, fazendo com que a superfície do arco produza tensão compressiva. Quando a pressão atinge um valor predefinido, a superfície do arco se estabiliza e se inclina repentinamente, e ao mesmo tempo se rompe ao longo do elo fraco pré-fabricado para obter alívio de pressão. A vantagem da estrutura anti-arco é que ela possui forte resistência à fadiga e pode suportar múltiplas flutuações de pressão sem falha precoce. Portanto, é amplamente utilizada em condições de trabalho com mudanças frequentes de pressão. Além disso, a placa planadisco de rupturaPossui estrutura simples. Ao estabelecer uma ranhura fraca no centro da placa plana, é possível rompê-la com precisão ao longo da ranhura fraca quando ela se rompe. É adequado para ambientes com meios de baixa pressão e baixa viscosidade.
Além do material e da estrutura, o princípio de funcionamento dodisco de rupturatambém envolve a cooperação mútua de transferência de pressão e controle de descarga. Em aplicações práticas,disco de rupturanão funciona de forma independente, mas forma um sistema de segurança completo em conjunto com equipamentos e tubulações de descarga. Quando a pressão no equipamento aumenta anormalmente, a pressão será rapidamente transmitida através do meio para a superfície dodisco de ruptura. Uma vez que a interface entre odisco de rupturae o equipamento é conectado por solda selada ou flange, a pressão é transmitida aodisco de rupturamaterial em si sem perdas. Este processo exige que a vedação na interface seja confiável. Se houver vazamento, isso causará um atraso na transferência de pressão, o que pode tornar adisco de rupturaincapaz de responder à situação de sobrepressão a tempo. Quando odisco de rupturarupturas, o meio de alta pressão será transportado para uma área segura através do tubo de descarga. Neste momento, o diâmetro, o comprimento e outros parâmetros do tubo de descarga precisam corresponder à capacidade de descarga dodisco de rupturaSe o diâmetro da tubulação for muito pequeno, a resistência à descarga aumentará, a pressão no equipamento não poderá ser reduzida rapidamente e o efeito de proteção será perdido. Se o comprimento da tubulação for muito longo, a eficiência da descarga poderá diminuir devido à perda de pressão durante o fluxo do fluido. Portanto, no sistema de trabalho dedisco de ruptura, a pontualidade da transferência de pressão e a suavidade do canal de descarga são garantias importantes para a implementação eficaz do princípio dedisco de ruptura. Isso também exige que os compradores não apenas prestem atenção aodisco de rupturaem si ao selecionar o modelo, mas também considerá-lo de forma abrangente em combinação com os parâmetros de projeto de todo o sistema.
