Disco de ruptura de arco reversoé um dispositivo de segurança que proporciona alívio de sobrepressão por meio de flambagem reversa e ruptura.suporte de disco de rupturaé usado como um componente para fixar e localizar o disco de ruptura. A qualidade da instalação afetará a precisão da ação e o desempenho de segurança dodisco de ruptura de arco reverso. A instalação desuporte de disco de rupturaprecisa estar de acordo com especificações rigorosas do processo, para que a conexão entre o disco de ruptura e o equipamento e a tubulação seja selada e confiável, o canal de descarga seja suave e a pressão, a temperatura e outras condições de trabalho sejam atendidas ao mesmo tempo.
Antes de instalar osuporte de disco de rupturaÉ necessário verificar se o diâmetro nominal, a pressão de ruptura de projeto, a faixa de temperatura aplicável e o material do disco de ruptura correspondem às condições de operação do sistema. Verifique a superfície do disco de ruptura quanto a arranhões, deformações, corrosão e outros defeitos. A superfície de vedação do flange do suporte deve ser plana e não danificada, e não deve haver ferrugem ou rebarbas nas peças de conexão roscadas ou aparafusadas. Outro ponto que requer atenção especial é a direção da superfície do arco dodisco de ruptura de arco reversoDeve ser consistente com a direção da pressão média, sendo proibida a instalação reversa, caso contrário, a pressão de ruptura poderá ser desviada ou a válvula de ruptura poderá falhar antecipadamente. Durante a instalação, o local deve ser limpo previamente para garantir que não haja poeira, óleo e outras impurezas contaminando a superfície de vedação. Prepare também as ferramentas de instalação adequadas, como chaves de torque, medidores de nível, selantes, etc.
Ao conectar osuporte de disco de rupturae o equipamento, é necessário alinhar a base dosuporte de disco de rupturacom a porta de descarga do equipamento de acordo com os desenhos de projeto, de modo que a linha central do suporte seja coaxial com a linha central do canal de descarga, e o desvio não exceda 1% do diâmetro nominal para evitar força desigual no disco de ruptura devido à excentricidade. Ao conectar o flange, coloque uma junta de vedação entre a base do suporte e o flange do equipamento e aperte os parafusos do flange uniformemente, inicialmente pré-carregue em ordem diagonal e, em seguida, aplique gradualmente o torque especificado em duas a três vezes para evitar que a junta seja enviesada ou que o flange seja deformado. Em seguida, faça uma conexão rosqueada, enrole a fita de vedação ou aplique selante na interface rosqueada do suporte, de modo que o comprimento da malha da rosca esteja dentro do padrão, e fixe-o com uma chave inglesa após o aperto para evitar que a interface rache devido ao aperto excessivo.
Ao carregar, prender e fixar odisco de ruptura de arco reverso, odisco de ruptura de arco reversodeve ser colocado corretamente na cavidade de fixação do suporte, de modo que a borda do disco de ruptura se ajuste perfeitamente às etapas de posicionamento dosuporte de disco de ruptura, sem deslocamento ou empenamento. Para suportes bipartidos, a garra inferior precisa ser fixada primeiro, a garra superior precisa ser coberta após a colocação do disco de ruptura, e as duas são conectadas e fixadas por parafusos.
A qualidade da instalação dosuporte de disco de rupturaafetará diretamente o efeito de proteção contra sobrepressão do sistema. Portanto, após a conclusão da instalação, recomenda-se a realização de um teste de pressão em conjunto com a operação de teste do sistema para verificar o desempenho geral do disco de ruptura e do suporte, a fim de garantir que o suporte e o disco de ruptura possam realizar a função de descarga com precisão e segurança em condições de sobrepressão.