Na produção industrial, a segurança dos equipamentos em ambientes de alta pressão é muito importante. Quando a pressão no equipamento aumenta anormalmente e excede a faixa normal de pressão de trabalho, é muito fácil causar acidentes graves, como danos ao equipamento ou até mesmo explosão, o que não só ameaça a vida e a segurança das pessoas, mas também causa enormes perdas econômicas e poluição ambiental. Como um dispositivo importante para a proteção de equipamentos de alta tensão, disco de ruptura pode lidar eficazmente com os desafios de ambientes de alta tensão e desempenha um papel importante em muitos setores.
O disco de ruptura consiste em um diafragma metálico arqueado e uma pinça com lâmina. Durante a operação normal, a superfície convexa do disco de ruptura sofre pressão em direção ao lado do meio, aproveitando as vantagens mecânicas da estrutura arqueada para dispersar a pressão e manter a estabilidade. Quando a pressão no equipamento atinge a pressão de ruptura predefinida, a estrutura antiarco se estabiliza e gira instantaneamente. A superfície côncava está em contato com a lâmina da pinça. A lâmina corta rapidamente o diafragma, formando um canal de descarga, e o meio de sobrepressão é descarregado a tempo de reduzir a pressão no equipamento e evitar acidentes. Este design proporciona disco de ruptura Apresenta inúmeras vantagens, como uma taxa de pressão de trabalho de até 90%, que permite operar de forma estável em condições próximas à pressão de ruptura. A lâmina é cortada com precisão para obter um jateamento sem detritos, evitando que estes obstruam tubulações ou danifiquem equipamentos a jusante. Disco de ruptura Possui excelente desempenho de vedação e pode ser utilizado em ambientes com fluidos de alta pressão tóxicos, inflamáveis ou que exijam um ambiente limpo. Além disso, disco de ruptura também tem boa resistência à fadiga, pode se adaptar a flutuações frequentes de pressão, suportar uma ampla faixa de temperatura e pode lidar com meios corrosivos, viscosos ou de alta pressão contendo pequenas partículas por meio de uma seleção razoável de material.
No setor de energia elétrica, caldeiras de geração de energia térmica, turbinas a vapor e sistemas de resfriamento de reatores nucleares de usinas nucleares são equipamentos de alta pressão. A pressão do vapor da caldeira pode atingir de 10 a 30 MPa durante o funcionamento. Uma vez descontrolada, a pressão pode causar uma explosão de vapor. Nesta cena, disco de ruptura é instalado em uma parte importante para aliviar rapidamente a pressão quando a pressão aumenta anormalmente. Em usinas nucleares, a pressão do sistema de resfriamento do reator nuclear é alta e o meio é radioativo, e os requisitos para dispositivos de segurança são muito rigorosos. O controle de pressão de ruptura de alta precisão e a vedação confiável de disco de ruptura permitir o disco de ruptura para liberar pressão com segurança sob condições operacionais extremas, evitar o vazamento de materiais radioativos e proteger a segurança das instalações nucleares.
Na indústria farmacêutica, reatores de alta pressão são utilizados para sintetizar ingredientes farmacêuticos ativos, geralmente a uma pressão de 5 a 15 MPa. O processo de síntese de fármacos exige alta limpeza ambiental, e alguns meios de reação são corrosivos e tóxicos. Disco de ruptura É feito de materiais resistentes à corrosão, que não só resistem à corrosão do meio, como também garantem a ausência de resíduos e previnem a poluição da qualidade dos medicamentos. Ao mesmo tempo, o controle preciso da pressão de ruptura do disco de ruptura sob alta pressão garante a segurança e a estabilidade do processo de reação e atende às rigorosas especificações de produção da indústria farmacêutica.
