Na produção industrial,discos de ruptura para indústria de póComo um dispositivo de alívio de pressão para garantir a segurança do equipamento, a estabilidade do desempenho está diretamente relacionada à segurança da produção. No entanto, a particularidade do ambiente de poeira faz com que os discos de jateamento frequentemente enfrentem alguns problemas. Diante desses problemas comuns, resumimos algumas soluções específicas que podem melhorar a segurança e a eficácia da proteção dos discos de ruptura.
A adesão de poeira é o principal fator que causa a falha de desempenho dediscos de ruptura para indústria de póPara resolver este problema, é necessário combinar a prevenção da adesão com a remoção oportuna. Em termos de prevenção da adesão, discos de ruptura com revestimentos antiaderentes, como politetrafluoretileno, podem ser selecionados na superfície, e a superfície baixa do revestimento pode ser usada para reduzir a adsorção de poeira. Para cenários de alta concentração de poeira, um filtro ou separador ciclônico pode ser instalado a montante do disco de ruptura para interceptar grandes partículas de poeira com antecedência e reduzir a probabilidade de aderência. A limpeza oportuna também é importante. As empresas devem formular um sistema de limpeza regular e usar ar comprimido para purificar poeira não viscosa. Para poeira viscosa, um dispositivo de limpeza ultrassônica pode ser usado para remover os depósitos superficiais de poeira.discos de ruptura para indústria de pó sem desmontagem.
Em caso de mau funcionamento ou falha causada por flutuações de pressão, é necessário solucioná-la sob dois aspectos: estabilizar a fonte de pressão e optar pela adaptação do disco de ruptura. Em termos de controle de processo, o sistema de transporte pneumático pode ser equipado com um tanque de amortecimento de pressão para aliviar o choque de pressão instantâneo causado pela partida e parada do ventilador e pela comutação da válvula por meio da compensação de volume. A seleção dediscos de ruptura para indústria de pó É preciso prestar atenção à resistência à fadiga. Para condições de trabalho com flutuações frequentes, prioriza-se materiais dúcteis, como o aço inoxidável austenítico, que pode reduzir o risco de jateamento prematuro.
A natureza normativa da instalação e manutenção é muito importante para o desempenho dediscos de ruptura para indústria de pó, e precisa ser fortalecido tanto em termos de processo quanto de capacidade. A instalação dediscos de ruptura para indústria de pó requer uma inspeção rigorosa da orientação da superfície elevada, do diâmetro e do nível de pressão do disco de ruptura, e a superfície de conexão do flange precisa ser limpa de poeira antes da instalação. São utilizadas juntas resistentes à temperatura e à pressão, e selantes são aplicados para auxiliar na vedação, se necessário. Além disso, inspeções regulares dediscos de ruptura para indústria de pó Devem ser realizadas inspeções visuais da superfície quanto a acúmulo de poeira e rachaduras de corrosão. As alterações de espessura devem ser detectadas com um medidor de espessura. O monitoramento dinâmico também pode ser conectado por meio do sensor de pressão para gerar alarmes e realizar investigações oportunas quando a pressão próxima ao disco de ruptura flutuar de forma anormal. Além disso,discos de ruptura para indústria de pó deve ser recolocado imediatamente após o jateamento. Bloqueios temporários são proibidos. Não utilize pistola de água de alta pressão ou escova dura durante a limpeza. É recomendável usar um pano macio umedecido em detergente neutro para limpar delicadamente, evitando arranhões na superfície.
A solução acima é a que resumimos. A Shenyang Xinguang Aerospace Safety Systems Co., Ltd. pode fornecer soluções personalizadas de discos de ruptura para atender às necessidades específicas de diferentes indústrias e clientes. Se precisar, entre em contato conosco!
