Na produção industrial, a proteção contra sobrepressão de equipamentos de pressão é uma parte importante para garantir a segurança. Disco de ruptura, como uma ferramenta de proteção de segurança interdisciplinar, utiliza o design de arco reverso como núcleo, conta com a ranhura do anel para controlar com precisão a pressão de ruptura e proporciona alívio de pressão em milissegundos por meio da deformação plástica do material. Não possui partes móveis mecânicas, possui alta resistência à fadiga e adaptabilidade a uma variedade de meios. É amplamente utilizado nas indústrias de petróleo, energia, medicina, alimentos e outras.
A produção química envolve alta temperatura, alta pressão e meios corrosivos, e a adaptabilidade de disco de ruptura pode ser refletido neste campo. No equipamento de reação, o reator de síntese e o tanque de reação de polimerização frequentemente causam mutações de pressão devido a flutuações na proporção dos reagentes e aumentos repentinos de temperatura. Disco de ruptura pode corresponder com precisão à pressão de projeto do equipamento, interromper instantaneamente o alívio de pressão e evitar a explosão do corpo da caldeira. Para tanques de armazenamento com meios corrosivos fortes, como ácido sulfúrico e ácido nítrico, o disco de ruptura Pode ser fabricado com materiais resistentes à corrosão, como liga de níquel e hastelloy, para evitar vazamentos de meios tóxicos. Em sistemas de dutos, em cenários de transporte com meios granulares e viscosos, o projeto sem partes móveis pode evitar entupimentos. É instalado na saída da bomba e no nó da válvula, o que pode aliviar a sobrepressão local causada por bloqueio ou operação incorreta a tempo e proteger a tubulação contra rupturas.
Dispositivos de craqueamento catalítico em refino de petróleo, equipamentos de pressão de cabeça de poço na extração de petróleo e gás e fornos de sinterização de materiais catódicos de baterias de lítio no setor de novas energias precisam lidar com condições de trabalho extremas. No regenerador do dispositivo de craqueamento catalítico, se a deposição de carbono do catalisador causar um aumento repentino de pressão em um ambiente de alta temperatura e alta pressão, disco de ruptura pode suportar fadiga prolongada em altas temperaturas e quebrar com precisão ao longo da ranhura do anel durante a sobrepressão. Em equipamentos de cabeça de poço, a resistência ao impacto de disco de ruptura pode lidar com pulsos de pressão durante a extração de petróleo e gás e evitar que o equipamento da cabeça do poço seja danificado devido à sobrepressão. Na produção de baterias de lítio, se a substituição do gás inerte no forno de sinterização do material catódico não for completamente substituída e a pressão for anormal, disco de ruptura pode liberar rapidamente a pressão para evitar que o corpo do forno seja danificado e que as matérias-primas sejam descartadas, e o design sem detritos pode evitar que impurezas contaminem o produto.
As indústrias farmacêutica e alimentícia possuem requisitos rigorosos de limpeza de equipamentos. Em tanques de reação estéreis e tanques de fermentação para produção de vacinas na indústria farmacêutica, a superfície do disco de ruptura pode ser polido para evitar que a mídia permaneça e crie bactérias, e disco de ruptura não apresenta resíduos após o jateamento e não contamina o medicamento. Para esterilizadores de alta temperatura, disco de ruptura Suporta flutuações de temperatura de esterilizações repetidas e mantém a pressão de ruptura estável por um longo tempo. Em tanques de concentração de suco e equipamentos de esterilização de laticínios na indústria alimentícia, enfrentando as condições de trabalho de suco ácido e leite em alta temperatura, o disco de ruptura pode ser feito de aço inoxidável que atende aos padrões de qualidade alimentar, o que não só pode resistir à corrosão média, mas também aliviar rapidamente a pressão durante a sobrepressão, evitar que danos ao equipamento afetem a qualidade dos alimentos e garantir a segurança da produção e a higiene do produto.
Resumidamente, disco de ruptura Conta com as vantagens da adaptação multimaterial, compatibilidade multicondições e proteção de alta precisão, tornando-se um produto de proteção de segurança indispensável na produção industrial. Seja nas áreas química e energética de alto risco, seja nas indústrias farmacêutica e alimentícia com requisitos de limpeza extremamente elevados, discos de ruptura pode ser personalizado para atender a diferentes necessidades e proteger a segurança do equipamento com desempenho confiável de alívio de pressão.
